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薄膜開(kāi)關是一種新型高(gāo)科技(jì)的開(kāi)關,已經被廣泛的使用到了各種領域,包括生(shēng)活基礎設備方面。薄膜開(kāi)關的重要組成就是薄膜面闆,除了這一個(gè)以外還(hái)包括很(hěn)多(duō)其他步驟。薄膜開(kāi)關生(shēng)産裝配的步驟和(hé)過程包括貼尾線、沖尾線、制(zhì)作(zuò)夾層以及貼面膠等各個(gè)方面,那(nà)麽,下面由意達電(diàn)子廠家(jiā)講述這些(xiē)步驟的特點吧(ba):
1.将絲印好的線路放進烘箱烘考40分鍾,溫度為(wèi)115攝氏度。(注意絲印好的線路應該以自然幹為(wèi)好)電(diàn)路烤好以後簡單組裝一塊,測試電(diàn)路是否有(yǒu)短(duǎn)路、斷路、電(diàn)阻過大(dà)等現象。
2.貼尾線:将烘烤好的線路檢測單線電(diàn)阻後,将尾線由出線孔至炭漿重合1毫米處用覆膜機壓一層絕緣膠帶(不貼到按鍵盡量往按鍵方向處多(duō)貼些(xiē))。
3.沖尾線:用刀模把尾線沖壓出來(lái),尾線兩邊要均勻(特别注意小(xiǎo)線距的尾線),樣品制(zhì)作(zuò)可(kě)用一把帶膠的尺子對準出線孔的內(nèi)側由上(shàng)往下劃到尾巴邊線處,注意尺子應該粘在線路的反面,這樣可(kě)避免把銀漿粘掉。
4.組裝線路:先将沖好尾線的下電(diàn)路貼在夾層上(shàng),貼時(shí)銀漿點要放在夾層孔中間(jiān),不能有(yǒu)氣泡,然後再貼上(shàng)線路,注意上(shàng)下電(diàn)路的定位要對齊,觸點不能錯位。
5.貼背膠:将已經沖好的背膠貼在下電(diàn)路上(shàng),粘貼時(shí)應該把尾線拿(ná)出來(lái),膠位要蓋住4個(gè)角線,所有(yǒu)粘貼過程不能有(yǒu)氣泡。
6.貼面膠:将沖好孔的面膠貼在上(shàng)線路上(shàng),注意應該把膠孔對準鍵位并且蓋住4個(gè)角線,(面膠制(zhì)作(zuò)同夾層制(zhì)作(zuò),如果面闆鼓包較大(dà)可(kě)将圓放大(dà).放鍋仔片的膠也可(kě)以敲2毫米的長條)。
7.沖孔:找張廢面闆貼在組裝好的線路上(shàng),4個(gè)角線對準,将透明(míng)孔4周擴大(dà)1毫米訂在裝好的線路上(shàng),用合适的刀片敲下,敲時(shí)注意有(yǒu)沒有(yǒu)敲到線路。
8.貼面闆:将檢測好的面闆貼在上(shàng)線路上(shàng),注意貼時(shí)4個(gè)角線對準,而且面膠上(shàng)有(yǒu)氣泡應該刮平,貼到有(yǒu)透明(míng)窗處看窗口是否被粘住,貼好後注意保護好透明(míng)窗。
9.尾線處理(lǐ):将尾線剪平,不打端子的就在碳漿背面貼一層0.125單面膠的PET做(zuò)補強,需要打端子的就将尾線導通(tōng)面朝端子壓鉚針,(注意雙層尾線應該在尾線最下面沒線處剪一個(gè)高(gāo)約1-1.5厘米圓角出口)。
10.制(zhì)作(zuò)夾層(樣品):找張廢線路平鋪在大(dà)小(xiǎo)合适的夾層上(shàng)粘住,用錐子将線路鍵位的中心點紮下,然後用圓規在中心點上(shàng)畫(huà)個(gè)直經10的圓後(特殊情況可(kě)變化), 将其敲,敲好圓後用刀片把圓與圓之間(jiān)敲一條寬為(wèi)2毫米的通(tōng)氣槽,注意最少(shǎo)應該有(yǒu)3個(gè)圓以上(shàng)相連,敲通(tōng)氣槽同時(shí)應該注意盡量不要在上(shàng)下線路交叉點通(tōng)過。如果有(yǒu),則應該用透明(míng)膠封住。(放鍋仔片的夾層應該以鍋仔大(dà)小(xiǎo)敲方形)。量産時(shí)模具一次成形。
11.成型:沖壓(俾機)成形是薄膜開(kāi)關不可(kě)缺少(shǎo)的工序,尺寸要求精确,模具的設計(jì)則是保證,應依據客戶提供的尺寸,以及承印物的厚度、大(dà)小(xiǎo)、形狀等對尺寸進行(xíng)變量處理(lǐ),制(zhì)出精确的結構尺寸,模具質量的好壞是影(yǐng)響薄膜開(kāi)關成形質量的關鍵,壓凸作(zuò)業時(shí)模具要把原版上(shàng)的所有(yǒu)紋路反映出來(lái),高(gāo)質量壓凸要用熱壓,優點是壓出的凸紋不變形,有(yǒu)層次和(hé)立體(tǐ)感。
12.檢測:首先目檢,看外型是否有(yǒu)偏差,絲印不良,然後根據線路原理(lǐ)用檢測儀每個(gè)按鍵逐個(gè)檢測,看是否有(yǒu)斷路、短(duǎn)路、電(diàn)阻過大(dà)等問題,同時(shí)注意按鍵的靈敏度(帶鍋仔片的要留意是否有(yǒu)雙鍋),帶LED的檢測燈是否亮或常亮及亮度不一等不良,注意與樣品核對,每個(gè)産品要不間(jiān)斷的抽樣做(zuò)壽命測試(通(tōng)常測試到50萬次便可(kě)确認為(wèi)合格)。