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薄膜開(kāi)關是一種新式高(gāo)科技(jì)的開(kāi)關,現已被廣泛的運用到了各種範疇,包含日子根底設備方面。薄膜開(kāi)關的主要組成即是薄膜面闆,除了這一個(gè)以外還(hái)包含許多(duō)别的進程。薄膜開(kāi)關生(shēng)産安裝的進程和(hé)進程包含貼尾線、沖尾線、制(zhì)造夾層以及貼面膠等各個(gè)方面,那(nà)麽,下面由廠家(jiā)叙述這些(xiē)進程的特色吧(ba):
1.将絲印好的線路放進烘箱烘考40分鍾,溫度為(wèi)115攝氏度。(留心絲印好的線路應當以天然幹為(wèi)好)電(diàn)路烤好以後簡單拼裝一塊,測驗電(diàn)路是不是有(yǒu)短(duǎn)路、斷路、電(diàn)阻過大(dà)等景象。
2.貼尾線:将烘烤好的線路檢查單線電(diàn)阻後,将尾線由出線孔至炭漿重合1毫米處用覆膜機壓一層絕緣膠帶(不貼到按鍵盡量往按鍵方向處多(duō)貼些(xiē))。
3.沖尾線:用刀模把尾線沖壓出來(lái),尾線兩頭要均勻(特别留心小(xiǎo)線距的尾線),樣品制(zhì)造可(kě)用一把帶膠的尺子對準出線孔的內(nèi)側由上(shàng)往下劃到尾巴邊線處,留心尺子應當粘在線路的不和(hé),這麽可(kě)防止把銀漿粘掉。
4.拼裝線路:先将沖好尾線的下電(diàn)路貼在夾層上(shàng),貼時(shí)銀漿點要放在夾層孔中心,不能有(yǒu)氣泡,然後再貼上(shàng)線路,留心上(shàng)下電(diàn)路的定位要對齊,觸點不能錯位。
5.貼背膠:将現已沖好的背膠貼鄙人(rén)電(diàn)路上(shàng),張貼時(shí)應當把尾線拿(ná)出來(lái),膠位要蓋住4個(gè)角線,一切張貼進程不能有(yǒu)氣泡。
6.貼面膠:将沖好孔的面膠貼在上(shàng)線路上(shàng),留心應當把膠孔對準鍵位并且蓋住4個(gè)角線,(面膠制(zhì)造同夾層制(zhì)造,假如面闆鼓包較大(dà)可(kě)将圓放大(dà).放鍋仔片的膠也能夠敲2毫米的長條)。
7.沖孔:找張廢面闆貼在拼裝好的線路上(shàng),4個(gè)角線對準,将通(tōng)明(míng)孔4周擴展1毫米訂在裝好的線路上(shàng),用适宜的刀片敲下,敲時(shí)留心有(yǒu)沒有(yǒu)敲到線路。
8.貼面闆:将檢查好的面闆貼在上(shàng)線路上(shàng),留心貼時(shí)4個(gè)角線對準,并且面膠上(shàng)有(yǒu)氣泡應當刮平,貼到有(yǒu)通(tōng)明(míng)窗處看窗口是不是被粘住,貼好後留心保護好通(tōng)明(míng)窗。
9.尾線處理(lǐ):将尾線剪平,不打端子的就在碳漿背面貼一層0.125單面膠的PET做(zuò)補強,需要打端子的就将尾線導通(tōng)面朝端子壓鉚針,(留心雙層尾線應當在尾線最下面沒線處剪一個(gè)高(gāo)約1-1.5公分圓角出口)。
10.制(zhì)造夾層(樣品):找張廢線路平鋪在巨細适宜的夾層上(shàng)粘住,用錐子将線路鍵位的中心點紮下,然後用圓規在中心點上(shàng)畫(huà)個(gè)直經10的圓後(特殊情況可(kě)變化), 将其敲,敲好圓後用刀片把圓與圓之間(jiān)敲一條寬為(wèi)2毫米的通(tōng)氣槽,留心最少(shǎo)應當有(yǒu)3個(gè)圓以上(shàng)相連,敲通(tōng)氣槽同時(shí)應當留心盡量不要在上(shàng)下線路交叉點經過。假如有(yǒu),則應當用通(tōng)明(míng)膠封住。(放鍋仔片的夾層應當以鍋仔巨細敲方形)。量産時(shí)模具一次成形。
11.成型:沖壓(俾機)成形是薄膜開(kāi)關不行(xíng)短(duǎn)少(shǎo)的工序,尺度請(qǐng)求準确,模具的規劃則是确保,應依據客戶供給的尺度,以及承印物的厚度、巨細、形狀等對尺度進行(xíng)變量處理(lǐ),制(zhì)出準确的構造尺度,模具質量的好壞是影(yǐng)響薄膜開(kāi)關成形質量的要害,壓凸作(zuò)業時(shí)模具要把原版上(shàng)的一切紋理(lǐ)反映出來(lái),高(gāo)質量壓凸要用熱壓,優點是壓出的凸紋不變形,有(yǒu)層次和(hé)立體(tǐ)感。
12.檢查:首要目檢,看外型是不是有(yǒu)偏差,絲印不良,然後依據線路原理(lǐ)用檢查儀每個(gè)按鍵逐一檢查,看是不是有(yǒu)斷路、短(duǎn)路、電(diàn)阻過大(dà)等疑問,同時(shí)留心按鍵的靈敏度(帶鍋仔片的要留心是不是有(yǒu)雙鍋),帶LED的檢查燈是不是亮或常亮及亮度紛歧等不良,留心與樣品核對,每個(gè)商品要不連續的抽樣做(zuò)壽數(shù)測驗(一般測驗到50萬次便可(kě)确以為(wèi)合格)。